　　政策甫一出現，碳中和賽道瞬時人滿為患，但跑程已然拉開差距。“碳中和”并非一日達成，作為可持續發展的先行者，在踐行可持續發展承諾達到“碳減排”之后，百威再次領跑，與武漢漢陽區政府簽署了“碳中和啤酒廠”戰略協議，并承諾武漢工廠將于年底前成為百威碳中和工廠。在2021的世界環境日，百威武漢工廠生產的首批“碳中和”啤酒已經抵達消費者的手中。

　　時代是出題人——走在政策之前，追趕下一個長期目標，帶著 “攜手你我，釀造更美好世界”的愿景，在百威的考卷里，從源頭的原料種植生產、包裝、物流的供應鏈全程，到出現在消費者餐桌前的每一步，都密密麻麻寫著百威的回答。

　　一瓶啤酒如何實現“碳中和”？

　　從能源體系上來看，眼下“碳中和”的實現方式有兩種，一是通過自然吸收，二是通過技術革新在減少CO2排放的同時，不斷提高CO2的轉化利用，使CO2的排放和消除達到相對平衡，實現相對的“零排放”。

　　對于啤酒釀造商而言，這無疑是巨大的挑戰。從發酵、糖化、過濾、生產測控、灌裝生產線再到自動化系統，工廠的每一個環節都離不開供配電體系的支持與能源消耗，產生碳排放。

　　2021年4月，酒業協會發布《酒業“十四五”發展指導意見》，明確了十四五期間的13項發展目標，其中之一便是“生態保護”，提出要構建酒類產業生態釀造體系，促使酒類產業向綠色生態發展全面轉型。“零碳產區”、“零碳工廠”作為建設目標首次被提起，而推動酒業“碳中和”相關標準、規范和機制建設，建立健全酒業碳排放標準體系建設，形成完整的“零碳”理念和“零碳”發展模式，是當下賦予企業的挑戰。

　　作為具有社會責任感的啤酒企業，百威的“碳中和步伐” 正加速向前邁進。

　　2021年6月，百威亞太以武漢工廠為起點，追隨“碳中和”路線，與武漢漢陽區政府簽訂了“碳中和啤酒廠”戰略協議。肩負著在“年底前成為百威碳中和工廠”的目標，百威立足自身在“可持續發展”領域的優勢，優化并更新了廠區內的諸多設施。

　　在生產方面，武漢工廠建立了配置先進能耗管理系統的中央控制室，對啤酒生產的工序、工藝進行實時監督控制；對各個車間與生產制造環節的用熱用電，進行用量供給調節和時序管理。以確保節能降耗行動科學有序開展。

　　值得一提的是，在整個啤酒生產過程中產生的CO2，將會有效收集并充回產品得到充分利用。通過水洗、活性炭吸附和二次冷凝提純，去除回收的CO2中殘留的氣味物質（如發酵過程中產生的，酵母味、硫化味等），使CO2達到食品級標準。武漢工廠自2017年起總計回收了42,786噸CO2，通過先進的回收及提純系統后充回產品，使CO2得到充分利用。

　　而“碳中和工廠”并非一日建成，作為百威在中國的第1家啤酒廠，武漢工廠的存在意義非凡。建廠25年來，它一直走在百威可持續發展進程的前列。自2018年起，為踐行百威2025可持續發展目標，百威將挑戰前置，在工廠生產全流程中進行了多方布局。2018年，百威從福建莆田出發，打造了彼時同業中的光伏發電項目——這一15萬平方米的太陽能電池板鋪成的智慧低碳工廠并網后，每年可節約標煤4800噸，減少CO2排放1.3萬噸。自此，百威一路高歌猛進，不斷升級綠色生產方式，致力于推進可再生能源項目，使用光伏發電替代傳統能源。

　　2020 年，百威因地制宜，在四川省資陽市實現了全部使用可再生電力生產的工廠。綜合利用水、風、光等多種可再生能源。百威資陽工廠將采用65%水電加35%風、光電的綠電配比，每年用電約1600萬千瓦時，減少碳排放1.2萬噸。

　　與此同時，百威也積極從綠色物流方面入手。作為快消品，啤酒產業有著旺盛的物流運輸需求，為降低物流環節的碳排放，百威亞太引入綠色新能源車輛，由液化天然氣卡車、電動重卡、氫燃料電池車構成的綠色驅動體系，將持續、深入實現高效低碳運輸，為優化運輸模式提供完整解決方案。2021年4月，30輛重型電動卡車先行正式投運，這意味著全年預計可減少1690噸CO2的排放量。預計到本年底，累計將有超過260輛綠色車輛奔馳在從百威車間到大賣場、奔向消費者的路上，預計可減少14600噸CO2的排放量。

　　“碳足跡”可見于生產流程的每一個環節，而百威從每一個細節入手，積極尋找抵消碳排放痕跡的解決方案。正如“碳中和”風起，而風過無痕。

　　溯源綠色發展之本

　　工廠率先轉型的背后，是百威長久以來將“可持續發展”作為業務之本。植根于中國市場，百威深知企業價值的實現離不開健康的環境和繁榮的社區。在為業務創造價值的同時，百威也堅定不移地為所有利益相關者創造更美好的世界。在百威的2025可持續發展目標里，以“碳中和”為主要氣候行動目標的戰略正在層層遞進，而他們在智慧農業、守護水源、循環包裝等方面的努力，也正彰顯著百威的社會責任。

　　沒有清潔的水與優良的大麥，也就不會有優質啤酒。在水資源管理方面，百威格外注重守護且節約水資源。歷來，啤酒產業都可謂是“用水大戶”，百威卻長期致力于做高效用水的啤酒釀造商，種種節水措施被探索、適用、測試、創新。2020年，百威亞太范圍內的啤酒廠減少了17%的用水量，合計下來，單位產品用水效率領先——行業內生產一瓶啤酒一般需要消耗約5-6瓶等量的水，而在百威中國的45家工廠中已有19家做到了單位水產品消耗小于等于2.5hl，遠低于同行平均水平。

　　作為啤酒釀造的重要原料，啤酒大麥原料長期依賴進口，占比近90%。為了從源頭出發，提升國產啤麥的質量。百威自2005年起，引進和測試國外優良品系，在國內進行適應性種植和育種，與農戶合作，致力于培育適合本土環境的優良大麥新品種。

　　在可持續發展創新領域，百威深知這不是一份獨善其身的工作。在解決產業源頭問題之后，百威加速“碳中和”進程，聯動產業鏈上下游，主動引導、側面影響供應商伙伴們加入到減碳行動中來。

　　在循環包裝方面，百威與供應商緊密合作，積極推出多種可回收包裝及使用可回收材料制的啤酒包裝。作為百威亞太的玻璃瓶供應商，華興集團在公司生產經營的重點綠色能源中加入了太陽能，并制定了包括8個工廠在內的綜合實施計劃。這意味著，當這些工廠光伏改造計劃完成后，百威向這些工廠采購的玻璃瓶將有一部分會應用可再生電力而進行生產，這也將幫助百威進一步減少在包裝方面的碳排放。百威2020年ESG報告（環境、社會及管治報告，下稱“ESG”）數據顯示，截至2020年底，百威已有53.3%的產品使用了可回收包裝，主要包裝物中也包含46.3%的循環回收材料。

　　在時代的大背景下，沒有企業是一座孤島，正如百威亞太首席執行官楊克曾表示，“實現可持續發展的，就是讓它有利于業務，有利于消費者，同時也有利于利益相關者。”

　　共創更美好的社區

　　長久的經營離不開健康的環境和繁榮的社區。植根于本土，百威中國所踐行的社會責任不僅落實在自身業務，也涉及社會生活的方方面面。

　　在疫情期間，百威先后捐贈共1100萬的款物用于抗擊疫情，包括現金、醫療物資和應急純凈水等,也為員工提供了關懷。并迅速復工復產，以促進經濟發展和社會穩定。在社區幫扶方面，百威以產業扶貧為抓手，開創助農新模式，與江蘇農墾及當地農戶合作，致力于培育適合本土環境的優良大麥品種，實現統一栽種、統一管理的規模化種植，近兩年間先后在漳州、吉水、安岳開展了針對荔枝、大米、青檸產業的授人以漁、多方助力的鄉村振興項目，捆綁當地貧困農戶，幫助當地人民實現自給自足，推動就業及其整體經濟收入的增加。

　　百威中國期望自身的足跡能夠惠及周邊更多的群體，以實現人與環境的共同繁榮。百威承諾每新建一座工廠就捐建一所希望小學，扶持當地的教育事業。截止目前，百威在全國范圍內已建立29所希望小學，目前仍然有2所希望小學在捐建過程中，共惠及8, 681名學生和925名老師。在剛剛過去的第71個國際兒童節，全國27所希望小學中超過8000名同學參與了9大運動主題的Mini奧運會。在獲得教育機會之后，豐富學生的課余生活、激勵學生們不斷進步也是百威持續關注的重點。

　　“人創造環境，同樣環境也創造人。”可持續發展的意義不僅在于保護環境，在2016年聯合國發布的可持續發展倡議中，教育、衛生、社會保護和就業機會等社會需求也被囊括在目標之內。走在可持續發展“潮流前線”的百威，將這些責任融入在企業實踐之中，種種舉措相加，便構成了百威作為行業領軍者親自示范的企業責任樣本。

　　可持續發展不僅是“企業情懷”，它更是“業務本身”。在時間和領域的更長、更多的維度中，百威正在主動夯實“可持續發展”核心，將實力付諸于產業鏈中的每一個細節，為實現“碳中和”及更多的企業社會責任目標，匯聚產業鏈中的螢火之光，獲得更深的積淀。

　　以靈活性應對波動性，百威磨礪以須，破局瞬息萬變的挑戰。（文章來源：南方周末）